电机试验平台平面度怎样确定？

确定电机试验平台平面度准确的技术条件：

1、沙眼与气孔：填充物的的硬度相应要低于平台本身的硬度。

2、材质要求：铸铁HT200-300，硬度：HB170-240。

3、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

4、清砂与涂漆：平台底面清砂要全部，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

5、铲刮工艺：人工铲刮在电机试验平台加工过程中是较重要的工艺，它决定了电机试验平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。

6、正确使用：电机试验平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个电机试验平台的面积。

7、配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要正确，调节螺栓要旋转方便。

8、自然时效：按标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在环球上已普遍使用。

9、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

10、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，需要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施相应要做好。

11、运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

12、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修理。

电机试验平台通常选用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造。灰铁被称为孕育铸铁，其以不高的本钱，优良的机械功能和铸造功能被普遍应用于铸造职业中。要运用灰铸铁取得合格的铸造坯件，须经过碾砂-造型-熔炼-浇注-整理-查看等很多环节，要铸件的质量须操控好铸造进程中的各个环节。铸造熔炼时出产灰铸铁件，须严厉操控人炉和人包资料的质量，对其成分、块度及理化功能须按要求进行查看和查验。

电机试验平台发生变形的维修及养护知识：

1、电机试验平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

2、为了防止电机试验平台发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

3、将电机试验平台支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个铸铁平板平稳。

4、为了防止电机试验平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

5、电机试验平台安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

6、电机试验平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

7、电机试验平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的性能稳定、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施，以确定运抵现场。

8、电机试验平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。