实验平台等温淬火4项工艺的讲解

实验平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

改进实验平台的内在质量，机械制造中的重要工艺之一就是金属热处理和其它加工工艺相比，热处理一般不改变物件的表面化学成分。为了防止实验平台变形，在平台上操作完毕后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项，我相信您的实验平台会使用的很长期。

实验平台在机械制造中也是不能少的基本工具。用涂色发检验。实验平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2等级不少于20点，3等级不少于12点。实验平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。

实验平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。实验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

关于实验平台的等温淬火工艺您了解多少？下面，为您详细介绍一下：

1、一般的低温（250℃以下）回火，其主要目的是去掉淬火应力，减低脆性；高温回火（500~600℃），是为了以索氏体为基体的组织。大约从200℃开始，提升回火温度，会逐渐降低硬度、不错度，而提升塑性。

2、灰口铸铁的等温淬火，现在也获得了普遍应用，其操作方法与钢的等温淬火相似。

3、冷却为了使铸件在淬火时能够获得马氏体组织，而又确定工件不至淬裂或产生过大的变形，应该选择适合的淬火介质。由于铸铁中的石墨存在（特别是粗片状石墨），容易造成应力集中而造成淬火裂纹，故铸铁一般都采用油作淬火介质。

4、铸件淬火后的硬度值一般不超过HB500，只有在很少数的情况下，即在良好的原始组织与含有适当的合金元素时才可能达到HB600。淬火件的回火应在淬火后立即进行，而回火温度应根据工件的具体要求而定。

实验平台经过两次人工退火，具有不易磨损，不怕高温等特性，去应力退火又称低温退火。这种退火次要用来消弭铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残剩应力。假设这些应力不予消弭，将会引起钢件在年光当前，或在随后的切削加工过程中发生活气发火变形或裂纹

实验平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中实验平台出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，实验平台就能恢复，这种现象也可以当做实验平台对温度的适应阶段。

适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

在实验平台生产、检定、使用时由于支架变形或其他原因，将使实验平台主要支承点位置有变化的可能。在调整实验平台支撑点时一般是先采取一条线支撑三个点，就是大型实验平台在调整中也先支好三个主支撑点，其余支撑点为辅助支撑点，可以再实验平台基本稳定后进行微调。

实验平台的支点根据平台的规格不同，设置也相应的不同，一般小型实验平台设有三个支撑点，支撑点位置为纵向的两端。其中一段是两个，另一端是横向的中间，这样设置支撑点既了实验平台的稳定性，又方便用户调整，实验平台尺寸超过2000毫米的就得再加上支撑点，大型实验平台一般设计为1000毫米空间一个支撑点。