电机试验平台刮研情况及承重知识

电机试验平台在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，电机试验平台的使用寿命在正常条件下应是长期性的，使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。

电机试验平台清砂的较佳温度是在自然环境温度下进行的。人工清砂一般在车间内直接进行清砂工作就可以了。没有什么特点的要求。机械清砂比人工清砂要繁琐复杂一些，对电机试验平台铸件进行全部的清砂处理。电机试验平台的清砂形式有人工清砂和机械清砂。人工清砂费用不高，有些局部处理的不是很干净。而机械清砂则相反，费用不低，电机试验平台表面清理的很干净。电机试验平台铸件的底部要进行全部的并且干净的清砂处理，要喷涂红色的防锈漆或涂料。平台侧面也要清砂处理，后进行粗加工，平整后再涂漆，一般采用蓝色、绿色或黄色油漆。

电机试验平台在进行刮研的使用有些方面与小规格的平台有些不同，大型的平台由于宽度过于宽，在进行刮研的时候工人要在平台的上面进行铲刮，这样就增加了刮研的难度。

电机试验平台的平面度主要依靠测量来确定。因此测量方法赢接影响电机试验平台的精度和生产速率。

[1]、调整大平台的安装水平；

[2]、大平台平面度的测量及误差值的处理；

[3]、工、检、量具(仪)等的准备。

[4]、拖研平台的选择和拖研方法；

[5]、刮削指导；

电机试验平台的承重有以下几个方面确定：

[1]、结构：一般采用箱型筋板式结构，平台上工作面厚度，侧围厚度高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度设计正确。

[2]、时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。

[3]、材质要求：铸铁HT200-300，硬度：HB170-240。

[4]、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

[5]、平板放置：通过改变三个支承点高度，用水平仪将平板大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上，大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。

[6]、重量：现在有很多厂家为了减少铭板制造成本从而减少电机试验平台的重量，达到节约成本的质量，电机试验平台的重量误差一般不可以超过10%，超过10%时，要对电机试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此平台是否可以投入使用，重量轻的电机试验平台使用年限不算高、精度不稳定，严重的在货运过程中可能会发生断裂。

电机试验平台在焊装生产过程中，电机试验平台选用性能优良的焊接工装夹具对提升焊接产品的精度和质量、缩短加工时间起着重要的作用。随着汽车生产向小批量、多样化方向发展，在新车型的和制造过程中，利用柔性化、铸铁方箱模块化的三维组合工装替代守旧的工装，不仅可以缩短设计、制造时间，而且可以反复使用，节约成本。

在车辆、工程车辆和大型客车等小批量汽车的生产中，使用柔性化工装进行焊接生产，则是经济而实用的方法。电机试验平台也称焊接平板，是用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。

电机试验平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往电机试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，电机试验平台的重量误差一般不可以超过10%，超过10%时，要对电机试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此电机试验平台是否可以投入使用。