三维焊接平台安装调试有方法

三维焊接平台的安装调试方法：

1、使用三维焊接平台前，需要有的工作人员，对三维焊接平台进行检测调试，调试好后方可使用。安装三维焊接平台时，要将支撑三维焊接平台的支架放置在主支撑点处。支撑时应保持三维焊接平台的工作面调整到水平面内。

2、安装机械设备零件时，不要在三维焊接平台上安装，不可以使用榔头、钳子等工具敲打三维焊接平台。

3、使用三维焊接平台时，安放机械设备零件应该轻拿轻放，防止机械设备零件和三维焊接平台强烈碰撞。如果三维焊接平台表面和机械零件发生碰撞，应把受到撞击凹陷或凸起的部分好后再继续使用。

4、搬运三维焊接平台应小心谨慎，严格禁止粗暴作业。

5、使用三维焊接平台，应尽量保持三维焊接平台各部分均匀使用，避免局部因为过度使用而磨损。

6、三维焊接平台应保持表面清洁，使用完后应及时清理三维焊接平台表面，以免平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质。这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和三维焊接平台表面的铸铁发生原电池反应，导致三维焊接平台表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中，这些杂质也容易划伤三维焊接平台表面，造成三维焊接平台精度下降，因此，及时清理。

7、三维焊接平台应放置在干燥通风的仓库进行保管，不可以放置在阴冷潮湿的地方，不能有水滴在平板的表面上。

8、三维焊接平台使用完毕，应擦拭干净，长时间不用，应在三维焊接平台表面刷涂防锈油，防止其生锈。

三维焊接平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不能少的基本工具。一般一块三维焊接平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。

三维焊接平台普遍应用于汽车制造、工程机械、船舶修造、航空航天、轨道交通、结构件焊接、钣金箱体、自行车(摩托车)制造、与焊接机器人或用焊机配套等等；三维焊接平台是在机床夹具，元件高度标准化的条件下发展起来的。三维焊接平台的元件，具有较不错的尺寸精度和几何精度，较不错的硬度和性，而且具有全部互换性。

三维焊接平台的组装，如同搭积木一样，由于它拼装起来变化多，夹具结构型式变化多，它能达到各种零部件的加工要求。三维焊接平台是一种新型的数字化、标准化、模块化、通用化的标准工装夹具，它是一种三维平面孔系夹紧系统，有D28和D16两种系列。它以多种形式的工作台为基础，配备多种形状、多种规格的标准结构模块，相互间用它特有的定位连接销拴连接，在工作台上需要焊接或装配的工件用带有补偿的形式多样的用手动夹紧器夹紧；根据需要，也可以配备液压、气动、链型等多种形式的夹紧方式。

三维焊接平台使用过程中，要注意避免工件和焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏焊接平台的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏焊接平台的结构，甚至会造成焊接平台变形，使之损坏，无法使用。三维焊接平台精度等级有0，1，2，3，级及精刨，焊接平台制成筋板式和箱体式工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。焊接平台（焊接平台)规格：(特别规格可以按用户要求设计生产)。

三维焊接平台柔性工装的结构优化设计技术主要包括：工装结构(特别是骨架结构)轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。

三维焊接平台结构优化设计技术，三维焊接平台柔性工装虽然是一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了需要有足够的结构强度和结构刚度来确定其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性功能，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。