三维焊接平台模型加工及铸造缺陷

三维焊接平台模型的加工需要泡沫型

1、柔性焊接平台泡沫型的优点：很便利、工期短、成品率也比较不错、率、成本还行。泡沫型所选的材质的密度也是很重要的，密度低的材质，制作出来的泡沫型在制作出来后，在装入沙箱的过程中，就有可能呈现损坏的状况。

2、守旧的冲天炉铸造污染大，环境保护标准很难达标已经被取代，工艺与环境需要我们要把铸造环境搞好。

3、三维焊接平台需要泡沫型。跟工艺进行拍模型的加工，进行外表的铸造模型处理，这样的铸造对三维焊接平台性价比很高。

4、泡沫型的制作要严格的依照客户提供给我们的加工图纸进行制作，各方面的规划要达到正确，柔性焊接平台的板面，侧围的加工量要预留好，由于平台在锻造出来后，这两个重要部位，从精度方面仍是从美观的方面都是需要加工的。

5、三维焊接平台的铸造工业需要电炉铸造。电炉能够节约大气污染，对现在的雾霾天气有很有力，所以选用铸造工艺的时候需要进行相关的工艺制造。

6、由于焊接平台模型选用泡沫型面不是木型所有成本略低。柔性焊接平台的泡沫型制作，是一项很重要的根底环节，这一项作业假如做好了，平板的作业就算做好了三分之一了。

7、假如泡沫型处理好了，一些铸造缺点就能有利的进行防止，比如说铆焊平板工作面陷落，厚薄不均的问题，都能够有用的进行处理。

三维焊接平台普遍适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统。

三维焊接平台其工作台台面采用带孔格板形式，孔径有D28和D16两个系列。三维焊接平台其工作台台面采用带孔格板形式，孔径有D28和D16两个系列。在的台面上，每隔100mm均布D28的圆孔或每隔50mm均布D16的圆孔，这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。

三维焊接平台的平均设计和组装时间是夹具所花时间的5%-20%，所以三维焊接平台就是柔性夹具的代名词。三维焊接平台因其灵活性已成为现代夹具的发展方向。三维焊接平台的特点三维焊接平台按其结构型式分为孔系组合夹具、槽系组合夹具、组合冲模三大系列。槽系组合夹具又分16mm、12mm、8mm三种型式。也就是我们通常所说的大型、中型、小型组合夹具。

三维焊接平台铸造缺陷如何减少？

1、要三维焊接平台铸件有良好的成形性，控制铸件的小壁厚不低于允许值；

2、平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；

3、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱；

4、焊接平台铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；

5、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；

6、平台应尽量避免铸件内具有大的水平面；

7、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；

8、铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需确定顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需确定同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚。