三维柔性焊接平台平面度误差测方法和维修保养步骤

三维柔性焊接平台的使用要求和精度介绍：一般0级的三维柔性焊接平台每边为25mm平方的范围你不能少于25个点。在使用三维柔性焊接平台的时候，要轻拿轻房工件，尽量不要在三维柔性焊接平台上挪动的粗糙的工件，一面对三维柔性焊接平台造成损坏。三维柔性焊接平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增三维柔性焊接平台的精度。三维柔性焊接平台本身就有铁质的存在，因此我们在使用的过程中，要注意别让水分沾上，要遵守的使用制度，严格要求使用程序，在使用的车间中，尽量温度的正常。

在三维柔性焊接平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。三维柔性焊接平台的包装和证件应当完整，三维柔性焊接平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。三维柔性焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。

三维柔性焊接平台的特性和误差值：对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测面平面度误差值。三维柔性焊接平台广泛的用在铁路机车，铁路，航天航空，环保设施，陶瓷行业，纺织设施等。它的用法很简单，在三维柔性焊接平台上直接上砂，而且上砂时很方便，，存砂的量大。

三维柔性焊接平台度不高的形成原因三维柔性焊接平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。工作平台的性强，切削足而，一般在轻度的导砂后，它的切削性也是很好的，在推研的时候仍就很流畅。三维柔性焊接平台度不高的形成原因三维柔性焊接平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。

铸铁平板的生产工艺基本流程：

1、铸铁平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

2、铸铁平板毛坯回火，达到铸造内应力的目的。

3、铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；

4、铸铁平板粗加工后回火，达到加工内应力的目的。

5、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验；

6、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

铸铁平板平面度误差测量的常用方法有如下几种：

1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如铸铁平板的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的大变动量即为该实际表面的平面度误差。

3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的大型铸铁平板平面度误差。

4、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

5、激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型铸铁平板平面的平面度误差。

三维柔性焊接平台的保养与维修

1、三维柔性焊接平台在潮湿的环境下很容易生锈，长时间不用可以用黄油涂抹然后盖上纸，三维柔性焊接平台的工作面不生锈，在使用中应注意避免坚硬的工具敲打三维柔性焊接平台的工作面，来三维柔性焊接平台的工作面精度。

2、为了防止三维柔性焊接平台发生变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开，不得长时间放在平台上。

3、好用木板制作的一个罩(平台的外包装即可)，不用平台时，用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在三维柔性焊接平台、平板的工作面上。

4、三维柔性焊接平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般情况为1年。

5、在使用三维柔性焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。