铸铁平台的应用注意事项与刮研技术分析

铸铁平台广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个。铸铁平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。铸铁平台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是铸铁平台3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁平台人工刮研，以平板的几何精度，对已合格的铸铁平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁平台的使用寿命在正常条件下应是性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。

铸铁平台只有它有一个良好的性能，这样才能够的提升他在工业生产方面的利用，毕竟铸铁平台作为现代工业生产的一个必用器具，我们只有的了铸铁平台有一个不错的性能。这样对于加快现代工业生产的经济发展也是非常有好处的。而目前为了能够铸铁平台的性能，我们不仅要在生产和日常使用当中，尽量避免铸铁平台发生损坏，还要铸铁平台在日常维护方面能够有的，所以我们应该知道在维护铸铁平台的时候要注意哪些方面的要求。

1、我们要知道对于铸铁平台的维护，的就是防止铸铁平台发生变形，因为我们知道变形的铸铁平台是不能够应用与工业生产的，也就代表着变形的铸铁平台是一块废铁，所以我们在日常维护的时候，要从方面来铸铁平台不会发生形变。比如我们可以在生产的时候，经常替换铸铁平台，防止铸铁平台因为长时间的高温工作，使得和的铸铁平台也会发生形变，这对于工业生产非常不利。

2、就是要防止铸铁平台生锈，对于铁质的工业生产器具，我们要知道每年铁质器具因为铁锈的原因，会产生大量的工业废铁出现，这对于工业生产没有益处，而且会增加工业生产的浪费，所以我们可以通过防锈油等方式来除锈。

3、在平时使用铸铁平台时要根据平板的使用方法以及操作要求来操作铸铁平台，铸铁平台上放的工件不可以超过铸铁平台实际承载量，否则铸铁平台久而久之精度不稳，甚至发生变形以及断裂，铸铁平台使用后为了防止表面生锈要涂上一层油。

铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

1、明确采购的铸铁平台用途以及使用范围和相关人员的操作情况如何，做一了解。

2、具体了解铸铁平台的使用环境。比如，强烈高温以及零下地温都是不易使用的。

3、铸铁平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。

4、在铸铁平台使用中，务必轻拿轻放任何工具减少磕碰，和必免过大的冲压力

5、铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！

铸铁平台的刮研技术分析

1、粗刮：若平台表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程教长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。铸铁平台机械加工的刀痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。

2、细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着方向刮，刮完一遍，刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。

3、精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点，

4、刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。